隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，我國食品行業(yè)的機械包裝生產(chǎn)設(shè)備也有了很大的進步和提升，更趨自動化、大型化、規(guī)�；l(fā)展，有效地提高了食品的安全性，更大程度的了食品安全。
食品越安全。包裝機械的質(zhì)量與食品的品質(zhì)有很大的關(guān)系：包裝設(shè)備越先進,機械的自動化程度越高,在生產(chǎn)過程中,食品接觸污染的機會就越少。未來，設(shè)備企業(yè)應(yīng)著力創(chuàng)新技術(shù)，提高設(shè)備自動化水平，為生產(chǎn)企業(yè)提供可限度食品安全的設(shè)備。
根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2014-2018年中國速凍食品行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報告》數(shù)據(jù)顯示，過去十年，我國速凍食品行業(yè)市場規(guī)模維持了持續(xù)快速的增長勢頭，行業(yè)規(guī)模從2004年的45.66億元，上升到2013年的649.81億元，年復(fù)合增長率達到30.42%，顯示出了行業(yè)良好的發(fā)展空間。
食品安全是關(guān)系國計民生的重大問題，包裝是食品安全的一道關(guān)鍵屏障，食品包裝的重要性毋庸置疑。在生產(chǎn)過程中，人工越少，食品接觸污染的機會就越小。
但實際情況是，目前國內(nèi)使用高速自動化包裝設(shè)備，實現(xiàn)真正無人化包裝的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量很有限，而使用人工或半自動化包裝設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)占了較大比重，尤其小企業(yè)多以手工包裝為主。
關(guān)乎食品安全，提高機械化水平很有必要
究其原因，我國速凍食品行業(yè)發(fā)展起步較晚，包裝設(shè)備與發(fā)達國家相比整體上還比較落后。
對供應(yīng)商來說，大環(huán)境所限是一個方面，但另一方面對生產(chǎn)企業(yè)來說成本是的制約因素。很多企業(yè)在選購設(shè)備的時候往往過分關(guān)注價格，而忽視設(shè)備質(zhì)量，尤其在包裝環(huán)節(jié)，能使用人工的地方就不引進設(shè)備，盡可能減少前期投入。
在設(shè)備品質(zhì)有保障的前提下，生產(chǎn)企業(yè)又注重保養(yǎng)維修，一臺設(shè)備一般可以使用10年左右，在人工成本逐年上升的當今社會，從公司長遠發(fā)展和食品安全方面考慮，生產(chǎn)企業(yè)提高機械化水平很有必要。
自動化提高有效提高食品安全性
由于我國速凍行業(yè)整體起步較晚，包裝行業(yè)的發(fā)展相對落后。在整條生產(chǎn)線的包裝環(huán)節(jié)之后，目前行業(yè)在對成品整理、裝箱、進入冷庫等環(huán)節(jié)的操作還主要是通過手工實現(xiàn)，自動化程度很低。在提高設(shè)備的自動化程度方面，對這些環(huán)節(jié)的技術(shù)創(chuàng)新肯定是一個方向。
一系列食品安全問題的發(fā)生讓消費者對食品及其包裝要求不斷提高，像此前通過手工對肉制品簡單覆蓋一層保鮮膜的現(xiàn)象在行業(yè)內(nèi)非常普遍，而人手上有很多細菌，和肉制品直接接觸很不衛(wèi)生。除了提高設(shè)備的自動化程度，行業(yè)也需要高度重視和大力開發(fā)符合安全衛(wèi)生要求的食品包裝機械，盡可能為生產(chǎn)企業(yè)提供可限度食品安全。
包裝機械工藝流程自動化程度越來越高
據(jù)了解，目前國外包裝和食品機械水平高的國家主要有美國、德國、日本、意大利和英國等。而德國的包裝機械在設(shè)計、制造及技術(shù)性能等方面則居于地位。近幾年，這些國家包裝和食品機械設(shè)備發(fā)展呈現(xiàn)出新的趨勢。
我國包裝機械行業(yè)發(fā)展?jié)摿薮�，隨著科技的不斷發(fā)展與進步，未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)亟須學習和引進新技術(shù)，向生產(chǎn)效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進軍。
進入21世紀以來，較之傳統(tǒng)包裝機械設(shè)備，新型食品包裝機要求具有簡潔化、高生產(chǎn)率、配套更完善，更具自動化等特點。未來的包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，促進包裝設(shè)備總體水平提高。如高智能數(shù)控系統(tǒng)、編碼器及數(shù)字控制組件、動力負載控制等新型智能設(shè)備已經(jīng)普遍應(yīng)用到包裝機械設(shè)備中，使設(shè)備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。
食品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術(shù)和光、電、液、自動化控制技術(shù)等來實現(xiàn)的，由連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備代替間歇式生產(chǎn)設(shè)備，由專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備代替通用化生產(chǎn)設(shè)備，由人型化生產(chǎn)設(shè)備代替中小型生產(chǎn)設(shè)備。使生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、專業(yè)化作業(yè)、自動化調(diào)節(jié)、規(guī)�；�(jīng)營等，可顯著提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。目前，許多食品機械大型制造企業(yè)或跨國公司，大都發(fā)展生產(chǎn)線高度自動化、生產(chǎn)規(guī)模大型化的生產(chǎn)設(shè)備，以高效率生產(chǎn)贏得市場的競爭能力。