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蘋果粒的制作工藝流程詳解

2014/4/29 9:59:25 閱讀數(shù):907 信息分類:食品招商 編輯:榮俊

  我國是蘋果產(chǎn)量大國,尤其是河南、山東、甘肅等地出產(chǎn)量特別大,但是也帶來了不少的困擾問 題。積壓滯銷嚴重,鮮銷價格逐年下降,蘋果加工業(yè)面臨巨大的挑戰(zhàn)。 據(jù)調(diào)查,蘋果脫水制品 在國際市場具有較大的潛力,但蘋果脫水制品不僅對內(nèi)在質(zhì)量有一定的要求,而且對感官品質(zhì)要 求更甚嚴。幾年來,筆者根據(jù)多家脫水加工廠進行了實踐研究,總結(jié)出了一套蘋果粒加工工藝技 術(shù),供加工企業(yè)參考。

  1.工藝流程 原料→清洗→去皮去核→切粒→護色→瀝干→烘干→分揀→包裝。
  2.操作要點
  2.1切粒 按照出口蘋果粒要求進行切粒,一般為1cm×1cm×1cm,且切口表面光滑,無擦傷 組織,粒型完整率在65%以上。
  2.2護色 在蘋果用機械去皮、切粒、烘干過程中,果肉會發(fā)生褐變,傳統(tǒng)的護色方法是在 2%-3%的亞硫酸氫鹽中浸泡數(shù)分鐘,在干燥前的3-5h中,用SO2熏制,護色效果一般。通過實驗發(fā) 現(xiàn),采用多方法綜合護色技術(shù),既避免了干制品表面的褐變,又控制了干制品內(nèi)部褐變?nèi)Φ男纬?nbsp;,了加工的連續(xù)性。
  2.3烘干參數(shù)選擇 采用山東淄博鑫利達菜業(yè)有?薰?舊??腤GC-165C型三級脫水設(shè)備。一級溫 度控制在108℃左右,20-30min,以脫去蘋果粒表面附著的水分和部分游離水,同時具有固定粒 型及破壞某些酶的活性作用;二級溫度為78℃左右,65-80min,脫去蘋果粒游離水及部分膠體結(jié) 合水;三級溫度降為65℃左右,60-70min,以除去蘋果粒膠體結(jié)合水。
  3.產(chǎn)品質(zhì)量
  3.1感官指標外觀:色澤呈奶油色,粒型完整率65%以上。 風味:酸甜適中,具有蘋果特有 的風味和香味,無異味。 解剖結(jié)構(gòu):粒型剖開后無褐色圈,具有一定的多孔性結(jié)構(gòu),質(zhì)地酥脆 。 雜質(zhì):無肉眼可見雜質(zhì)。
  3.2理化指標 含水量≤5%;SO2≤220mg/kg;砷≤0.3mg/kg;鉛≤0.02mg/kg.
  3.3衛(wèi)生指標 細菌總數(shù):≤780個/g;霉菌:≤80個/g;酵母菌:≤220個/g;致病菌:不得檢 出。
  4.結(jié)論 蘋果粒加工中關(guān)鍵的工序是護色和烘干,采用綜合護色技術(shù)及烘干條件,既 能達到護色效果,又能保持蘋果粒型好、質(zhì)地酥脆。此工藝技術(shù)在3家企業(yè)使用,生產(chǎn)出的產(chǎn)品 已出口到歐美等國家。

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